1. Mi az a szuper poliészter?
Szuperpoliészter a poliészter anyag nagy teljesítményű változata, amelyet speciális folyamatjavítás vagy képlet optimalizálás révén nyert. Maga a poliészter egy nagy molekuláris polimer, amelyet poliolok és poliacidok készítenek kondenzációs reakción keresztül. Ennek alapján a szuperpoliészter tovább javítja bizonyos kulcsfontosságú tulajdonságokat, hogy megfeleljen a szigorúbb alkalmazási követelményeknek. Molekuláris szerkezetében az észtercsoportok (-COO-) többször csatlakoztatnak hosszú láncok kialakításához, amelyek biztosítják az anyag alapvető kémiai stabilitását és bizonyos mechanikai tulajdonságait. A nyersanyagarány beállításával a polimerizációs folyamatban, specifikus adalékanyagok hozzáadásával vagy egyedi feldolgozási technológiával való alkalmazással, a szuperpoliészter olyan teljesítményt ért el, amely meghaladja a szokásos poliészter teljesítményét az erő, a tartósság, a rugalmasság és a folt ellenállás szempontjából.
2. A szuper poliészter teljesítményének előnyei
(1) Nagy szilárdság és nagy tartósság
A szuperpoliészter kiváló szakítószilárdsággal rendelkezik, és képes ellenállni a nagy külső erőknek anélkül, hogy könnyen törne. Például olyan alkalmazásokban, mint például az ipari kötelek és az épületbiztonsági hálók, biztosíthatja, hogy a szerkezet hosszú távú felhasználás és durva környezetben érintetlen maradjon. A szokásos poliészterrel összehasonlítva a fáradtsági ellenállása jelentősen javul. Többszörös hajlítási és nyújtási ciklusok után a teljesítménycsökkenés minimális, ami jelentősen meghosszabbítja a szuper poliészterből készült termékek élettartamát. Az autó gumiabroncs -zsinórjának alkalmazásában hatékonyan javíthatja a gumiabroncs szilárdságát, ellenáll a különféle feszültségeknek a vezetés során, csökkentheti a gumiabroncsok kockázatát, és meghosszabbíthatja a gumiabroncs élettartamát.
(2) Jó rugalmasság és plaszticitás
Nagy szilárdsága ellenére a szuperpoliészter továbbra is rugalmas, és könnyen feldolgozható különféle komplex formákká. Ez a szolgáltatás jól teljesíti a textilmezőt. Készíthető puha, kényelmes és elasztikus ruházati szövetekké, amelyek illeszkednek az emberi test görbéjéhez, és jó viselési élményt nyújtanak. A 3D -s nyomtatás területén a szuperpoliészter jó plaszticitása lehetővé teszi, hogy pontosan öntsék a tervezési modell szerint, és finom és összetett alkatrészeket állítanak elő, kibővítve a 3D nyomtatási technológia alkalmazási körét az ipari gyártásban.
(3) Kiváló szennyeződésellenes és öntisztító tulajdonságok
Egyes szuper poliészterek kitűnően a szennyeződésellenes tulajdonságokkal rendelkeznek a speciális felszíni kezelés után. Felszíni energiája alacsony, és a folyadékokat és a szennyeződéseket nehéz ragaszkodni, és még ha festett is, könnyen tisztítható. Néhány szuperpoliészterből készült kültéri napellenzőket egyszerűen öblítéssel vagy természetes esőzésekkel tisztíthatjuk, amikor esőnek, pornak és foltoknak vannak kitéve. A mikroszkopikus durva szerkezet felépítésével az anyag felületén vagy egy speciális kémiai bevonat hozzáadásával a szuperpoliészter olyan öntisztító hatást érhet el, amely hasonló a lótusz levélhez, csökkentve a karbantartási költségeket, és a megjelenés megőrzése és a rendezett.
(4) Kiváló kémiai stabilitás
A szuperpoliészter jó toleranciával rendelkezik a legtöbb vegyi anyaggal szemben, és ellenáll a sav- és lúgos oldatok korróziójának. Vegyi csővezetékekben, tárolótartályokban és egyéb mezőkben, a szuperpoliészerből készült integrált berendezések, amelyek biztonságosan tárolhatják és szállíthatják különféle korrozív folyadékokat és gázokat. Az élelmiszer -csomagolás területén hatékonyan blokkolhatja a külső vegyi anyagok behatolását, és megakadályozhatja, hogy az élelmiszerek összetevői kémiailag reagáljanak a csomagolóanyaggal, ezáltal biztosítva az élelmiszer minőségét és biztonságát.
(5) Jó hőstabilitás
A szuperpoliészter a stabil teljesítményt széles hőmérsékleti tartományban képes fenntartani. Magas olvadáspontja van, általában 250 ℃ - 260 ℃, ami kevésbé valószínű, hogy deformálódjon a magas hőmérsékletű környezetben. A szigetelőanyagok elektronikus készülékekhez történő alkalmazásában a szuperpoliészter ellenáll a hőnek az elektromos alkatrészek által generált hőt a berendezés normál működésének biztosítása érdekében. Ugyanakkor nem lesz törékeny az alacsony hőmérsékletű környezetben, és továbbra is fenntartja a jó rugalmasságot és a mechanikai tulajdonságokat, így alkalmassá teszi a szabadtéri berendezéseket és termékeket hideg területeken.
3. A szuperpoliészter alkalmazási területei
(1) Textil- és ruházati ipar
A sportruházatban a szuperpoliészter ideális anyaggá vált a nagyteljesítményű sportfelszerelések előállításához, higroszkópossága, gyors szárítás és rugalmasság miatt. A professzionális futás, úszás, hegymászás és egyéb sportruházat esetén a szuperpoliészter -szövetek használata gyorsan felszívhatja az emberi testből kibocsátott izzadságot, és elpárologtathatja azt, a test szárazon tartva, miközben jó mozgási szabadságot biztosít. A kültéri ruházat területén az UV-ellenállása, a vízálló, a szélálló és a kopásállóság miatt népszerű választás a dzsekik, a dzsekik stb. Készítéséhez. Néhány csúcskategóriás kültéri márka szuperpoliészter-szöveteket használ, hogy a fogyasztók számára a szélsőséges környezetben megbízható védelmet biztosítsanak. A napi ruházatban a szuperpoliészter keveredik más szálakkal, hogy javítsa a szövet textúráját és teljesítményét. Például, ha pamutba keverik, megtarthatja a pamut lágyságát és kényelmét, miközben javítja a ránc ellenállását és a ruházat tartósságát.
(2) Otthoni és belső dekorációs mezők
Az otthoni textiltermékekben a szuperpoliészter széles körben használják ágyneműben, függönyökben és kanapéhuzatokban. Tartóssága biztosítja, hogy ezeket a termékeket hosszú ideig felhasználhassák anélkül, hogy könnyen elhasználódnának, és könnyen megtisztíthatók és karbantarthatók. Néhány csúcskategóriás függöny szuper poliészter szöveteket használ, amelyek nemcsak jó, fényes árnyékoló tulajdonságokkal rendelkeznek, hanem ellenállnak az ultraibolya sugaraknak a napfényben, és megakadályozzák a függönyök elhalványulását. A szőnyeggyártás során a szuperpoliészter szálak növelik a szőnyegek szilárdságát és kopásállóságát. Ugyanakkor a speciális kezelés révén gátlásellenes és könnyen tisztítható tulajdonságokkal rendelkeznek, így alkalmassá teszik őket a nagy forgalmú területeken történő felhasználásra.
(3) Ipari és gyártási mezők
Autógyártásban a szuperpoliészter -et használják az autó belső alkatrészeinek, például ülésszövetek, műszerfal burkolatok stb. Készítéséhez, mivel jó kopásállósággal, kémiai ellenállással és láng késleltetéssel rendelkezik, és megfelelhet az autó belső anyagának szigorú követelményeinek. Az űrmezőben a szuperpoliészter nem szerkezeti alkatrészek, például repülőgép-belső és poggyászrekesz-partíciók előállításához használják. Könnyű és nagy szilárdságú tulajdonságai csökkentik a repülőgépek súlyát és javítják az üzemanyag-hatékonyságot. Az elektronikában és az elektromos iparban a szuperpoliészter szigetelő anyagként használható a vezetékek és kábelek, elektromos házak stb. Külső bőréhez, hogy biztosítsák az elektromos berendezések biztonságos működését.
(4) Építőipari és infrastrukturális mezők
A külső fali dekoráció épületében a szuper poliészterből készült dekoratív panelek kiváló időjárási ellenállással, folt ellenállással és színstabilitással rendelkeznek, és hosszú ideig megőrzik az épület megjelenésének szépségét. Néhány nagy kereskedelmi épület és csúcskategóriás rezidencia szuper poliészter dekoratív paneleket használ az épület általános minőségének javításához. A vízálló anyagok építése szempontjából a szuper poliészter vízálló membránok jó rugalmassággal és lyukasztási ellenállással rendelkeznek, alkalmazkodhatnak a különböző alaprétegek deformációjához, és hatékonyan megakadályozzák a szivárgást. Az olyan infrastruktúra felépítése során, mint a hidak és az utak, a szuper poliészter szálak felhasználhatók a beton teljesítményének javítására, a beton szakítószilárdságának és repedési ellenállásának javítására, valamint az infrastruktúra élettartamának meghosszabbítására.
(5) Orvosi és egészségügyi területek
Az orvosi ellátás szempontjából a szuperpoliészter -et gyakran használják műtéti ruhák, izoláló ruhák stb. Készítésére. Az egészségügyi termékek, például az eldobható pelenkák és az egészségügyi betétek területén a Super Poliészter nagy vízelnyelése és légzőképessége jobb felhasználási élményt nyújthat, és a bőr szárazon tarthatja. Az orvostechnikai eszközök területén a szuperpoliészter felhasználható néhány nem kritikus orvostechnikai alkatrész, például kerekes székespárnák, orvosi kötések stb. Készítésére, tartósságának és egyszerű tisztítási tulajdonságainak köszönhetően, az orvosi eszközök napi használatához és karbantartásához kényelmes.
4. A szuperpoliészter gyártási folyamata
(1) Nyersanyagválasztás és előkezelés
A szuper poliészter előállításának fő alapanyagjai a tereftalsav (PTA) és az etilénglikol (pl.). Ezen nyersanyagok tisztasága elengedhetetlen a termékminőség szempontjából. A gyártás előtt a nyersanyagokat szigorúan át kell szűrni és előkezelni. A PTA -t általában finomítani kell a szennyeződések eltávolítása érdekében a polimerizációs reakció zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében. Az EG-t dehidrációval is elő kell kezelni, hogy csökkentsék a nedvességnek a polimerizációs reakcióra gyakorolt hatását. Időnként néhány speciális adalékanyagot, például a lángrésítőszert és az UV -gátlókat a termékteljesítmény követelményeinek megfelelően adják hozzá. Ezeket az adalékanyagokat egyenletesen kell keverni a nyersanyagokba az előkezelés előtti szakaszban.
(2) polimerizációs folyamat
A polimerizáció a szuperpoliészter -termelés alapvető összeköttetése, és általában folyamatos polikondenzációs folyamatot alkalmaznak. Magas hőmérsékleten (általában 250 ℃ - 280 ℃), és a katalizátor, a PTA és az EG hatása polikondenzációs reakción megy keresztül, hogy poliészter polimert képezzen. A reakció során olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és a reakcióidő, pontosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a polimer molekulatömege és molekuláris szerkezete megfeleljen a termékkövetelményeknek. A technológia fejlesztésével egyes fejlett polimerizációs folyamatok pontosabb irányítást érhetnek el, és jobb teljesítményt nyújthatnak szuperpoliészterhez. A reakció során a reakció által generált kis molekuláris melléktermékeket (például a víz) egy vákuumrendszeren keresztül távolítják el, hogy elősegítsék a polimer generációjának reakcióját.
(3) Forgatási és öntési folyamat
A polimerizációval kapott poliészter olvadékot szálakká alakítják egy fonási folyamaton keresztül. A gyakori fonási módszerek közé tartozik az olvadék fonása és az oldat fonása. A szuper poliészter esetében az olvadék fonása szélesebb körben használható. Az olvadék fonási eljárása során a poliészter olvadékot egy spinneret -en extrudálják, hogy szálakat képezzenek, amelyeket azután lehűtünk és megszilárdítanak a levegőben. A paraméterek, például a fonási hőmérséklet, a sebesség és a nyújtási arány szabályozásával beállítható az átmérő, az erősség és az egyéb tulajdonságok. Az öntési folyamat a forgószálakat különféle formákká és termékekké dolgozza fel a különböző alkalmazási követelmények szerint. Például a szálakat szövetekké alakítják a textil- és ruházati iparban történő szövési folyamat révén; A poliészter anyagokat műanyag termékekké készítik olyan formázási módszerek révén, mint például a fröccsöntés és az extrudálás az iparágakban, például az iparban és a gyártásban.
(4) A kezelés utáni és teljesítmény-optimalizálás
A szuperpoliészter teljesítményének további javítása érdekében a kezelés utáni kezelésre is szükség van. A kezelés utáni hőkezelés, nyújtás, festés és egyéb folyamatok magukban foglalják. A hőbeállítás kiküszöböli a szál belsejében lévő belső feszültséget és javíthatja a rost dimenziós stabilitását. A nyújtás javíthatja a rost tájolását és javíthatja a rost szilárdságát. A festési eljárás a rostot vagy a terméket a szükséges színű, a termék színkövetelményei szerint festi. Egyes speciális teljesítménykövetelményekkel rendelkező szuper poliészterekhez speciális utáni kezelésre is szükség van. Például a felszíni bevonási kezeléssel az anyag adhat gátlás elleni küzdelem és öntisztító tulajdonságok; A kémiai módosítási kezelés révén javítható az anyag lángja késleltetése és antibakteriális tulajdonságai.
5. A szuperpoliészter és más anyagok összehasonlítása
(1) Összehasonlítás a természetes szálakkal
Erő és tartósság: A szuperpoliészter szignifikánsan erősebb, mint a legtöbb természetes szál, például pamut, vászon és selyem. A természetes szálak hajlamosak viselni, ha hosszú ideig használják, vagy nagy külső erőknek vannak kitéve, míg a szuperpoliészter képes fenntartani a jó integritást. A tartósság szempontjából a szuperpoliészter is jobb, és a mikroorganizmusok nem könnyen romlik. A rovarok nem olyan könnyűek, mint a természetes szálak, vagy nem enni kell őket.
Higroszkóposság és légzőképesség: A természetes szálak általában jobbak, mint a szuper poliészter, a higroszkóposság és a lélegző képesség szempontjából. A pamutszálak jó higroszkópossága van, és felszívhatja az emberi testből kimaradt izzadságot, így az emberek kényelmesen érezhetik magukat. A szuperpoliészternek rossz higroszkópossága van, és kopás közben fárasztónak érzi magát. A speciális befejezési folyamatok révén azonban a szuperpoliészter bizonyos mértékben javíthatja a higroszkóposságát és a légzőképességet.
A teljesítmény és a költségek feldolgozása: A Super Poliészter jó feldolgozási teljesítményt nyújt, és különféle folyamatok révén feldolgozható különféle termékekbe. A feldolgozási folyamat viszonylag egyszerű, és a termelési hatékonyság magas. Ezzel szemben a természetes szálak feldolgozása több folyamatot és összetettebb technológiákat igényelhet. A költségek szempontjából a szuperpoliészter nyersanyagköltsége viszonylag alacsony, és a költség-előny nyilvánvalóbb, ha tömegtermeléssel rendelkezik, míg néhány kiváló minőségű természetes szál, például a selyem drágább.
(2) Összehasonlítás a szokásos szintetikus szálakkal
Teljesítmény javítása: A szokásos poliészter szálakhoz képest a szuperpoliészter jelentősen javította az erőt, a rugalmasságot és a folt ellenállását. A szokásos poliészter szálaknak hiányosságai lehetnek bizonyos tulajdonságokban, mint például a könnyű ráncok és a rossz folt ellenállás, míg a szuperpoliészter a képlet és a folyamat javításával legyőzte ezeket a hiányosságokat. Más szokásos szintetikus szálakhoz képest, mint például a nylon és az akril, a szuperpoliészternek bizonyos előnyei vannak az átfogó teljesítményben. A kopásállóság szempontjából a szuperpoliészter összehasonlítható lehet a nylonnal, de jobb lehet az UV -ellenállásban.
Az alkalmazási forgatókönyvek különbségei: A szokásos szintetikus szálakat széles körben használják egyes hagyományos alkalmazáspályákon, míg a szuperpoliészter jobban alkalmas az igényes anyagteljesítményekkel rendelkező csúcsminőségű alkalmazások forgatókönyveihez. A szokásos poliészter szálakat gyakran használják általános ruházati és otthoni textiltermékek készítésére, míg a szuperpoliészter -t szélesebb körben használják sporteszközökben, kültéri termékekben, repülőgép- és egyéb területeken. Az autóipari belső terekben a szuperpoliészter jobb textúrát és tartósságot biztosíthat, és jobban teljesítheti az autógyártók minőségi törekvését, mint a szokásos szintetikus szálak.
(3) Összehasonlítás a nagy teljesítményű anyagokkal
Teljesítmény közelsége: Bizonyos teljesítmény szempontjából a szuperpoliészter kissé hasonló néhány nagy teljesítményű anyaghoz, például a szénszálhoz és az Aramid rosthoz. Az erősség szempontjából, bár a szuperpoliészter nem hasonlítható össze a szénszálakkal, egyes alkalmazásokban, ahol az erősségi követelmények nem rendkívül magas, az ereje megfelelhet a követelményeknek és költségeivel rendelkezik. A magas hőmérséklet -ellenállás szempontjából a szuperpoliészter nem olyan jó, mint az Aramid rost, de általában a magas hőmérsékletű környezetben a szuperpoliészter képes fenntartani a stabil teljesítményt.
Költség- és feldolgozhatósági előnyök: A nagy teljesítményű anyagokhoz képest, például a szénszál és az Aramid rost, a szuperpoliészter viszonylag alacsony költségekkel rendelkezik, ami versenyképessé teszi bizonyos költségérzékeny alkalmazásokban. A feldolgozhatóság szempontjából a szuperpoliészter jó plaszticitással és formázhatósággal rendelkezik, és hagyományos feldolgozó berendezésekkel és folyamatokkal dolgozhat fel. A nagyteljesítményű anyagok, például a szénszál és az Aramid szál feldolgozása azonban speciális berendezéseket és technológiákat igényel, és a feldolgozás nehezebb. Az építési területen a szuperpoliészerből készült dekoratív panelek nemcsak bizonyos teljesítményigények, hanem költségelőnyökkel is rendelkeznek, és nagymértékben könnyebben alkalmazhatók.
6. Környezetvédelem és a szuperpoliészter fenntartható fejlődése
(1) Nyersanyagforrás és fenntarthatóság
A szuperpoliészter, a PTA és az EG fő nyersanyagai petrolkémiai termékekből származnak. Noha a kőolajforrások jelenleg korlátozottak, a technológia fejlesztésével néhány megújuló erőforrás is elkezdett felhasználni a szuperpoliészter előállításában. Egyes vállalatok elkezdték feltárni a bio-alapú alapanyagok felhasználását, például a növényi olajok alapanyagként történő felhasználását a poliolok előállításához, a hagyományos kőolaj-alapú alapanyagok cseréjéhez, ezáltal csökkentve a kőolaj-erőforrásoktól való függőséget és javítva az anyagok fenntarthatóságát. Az újrahasznosított poliészter anyagok a szuperpoliészter egyik fontos alapanyagává váltak. A hulladékpoliészter termékek, például a műanyag palackok és a hulladék textíliák újrahasznosításával, valamint a szuper poliészter előállításában történő újrafelhasználásával a feldolgozás után az erőforrásokat újrahasznosítják, és az új nyersanyagok iránti igény csökken.
(2) Környezetvédelmi intézkedések a gyártási folyamat során
A szuperpoliészter gyártási folyamata során a vállalat környezetvédelmi intézkedéseket tett a környezetre gyakorolt hatás csökkentése érdekében. A polimerizációs folyamat során a folyamatparaméterek és berendezések optimalizálásával javulnak a nyersanyagok konverziós sebessége, és a melléktermékek előállítása csökken. Szigorúan kezelik a szennyvízt, a hulladékgázt és a hulladékmaradványokat a termelési folyamat során. A szennyvíztisztítás után a szabványok teljesítése után a káros anyagok eltávolítása céljából tisztítják a hulladékgázt, és a hulladékmaradványokat ésszerűen ártalmatlanítják vagy újrahasznosítják. Egyes fejlett termelési vállalatok energiatakarékos és emissziós csökkentési technológiákat alkalmaztak, például a hulladékhő-visszanyerési rendszereket, hogy újrahasznosítsák a termelési folyamat során keletkező hulladékhűtést, csökkentsék az energiafogyasztást és csökkentsék az üvegházhatású gázok kibocsátását.
(3) A termékek újrahasznosíthatósága és újrahasznosítása
A szuperpoliészternek jó újrahasznosítása van. A hulladék szuper poliészter termékeit fizikai vagy kémiai módszerekkel újrahasznosíthatjuk. A fizikai újrahasznosítási módszerek elsősorban a zúzás, az olvadás stb., A hulladéktermékek alapanyagokba vagy késztermékekké történő újrafeldolgozására. A kémiai újrahasznosítási módszerek célja a poliészter bontása monomerekre kémiai reakciók révén, majd újrafelhasználni azokat polimerizációs reakciókban. A teljes újrahasznosító rendszer létrehozásával a fogyasztókat és a vállalkozásokat arra ösztönzik, hogy újrahasznosítsák a használt szuperpoliészter termékeket, megvalósítsák az erőforrások újrahasznosítását és csökkentsék a hulladék szennyezését a környezetre. Egyes márkák újrahasznosított szuperpoliészter anyagokból készített termékeket indítottak, és aktívan népszerűsítik a termékek környezetvédelmi jellemzőit, hogy a fogyasztók számára környezetbarát termékek válasszon.
(4) Környezetvédelmi tanúsítás és ipari szabványok
A szuperpoliészter -ipar fenntartható fejlődésének előmozdítása érdekében folyamatosan javulnak a releváns környezetvédelmi tanúsítás és az ipari szabványok. Egyes nemzetközi hiteles szervezetek környezetvédelmi tanúsítvánnyal rendelkeznek a szuper poliészter termékek számára, mint például az Oeko-TEX Standard 100 tanúsítás, annak biztosítása érdekében, hogy a termékek ne tartalmazzanak káros anyagokat a gyártási folyamat során, és ártalmatlanok az emberi testület és a környezet szempontjából. Az ipari szövetségek egy sor szabványt is megfogalmaztak a szuperpoliészter gyártásának és alkalmazásának szabályozására, ideértve a termékminőségi előírások, a környezetvédelmi előírások stb. A környezeti tanúsítás megszerzésével és az ipari előírások betartásával a vállalkozások nemcsak javították termékeik versenyképességét, hanem hozzájárultak az ipar fenntartható fejlődéséhez is.
7. A szuperpoliészter fejlesztési trendje és kilátásai
(1) Technológiai innováció és teljesítmény -áttörés
A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a szuperpoliészter technológiai innovációja továbbra is elősegíti a további áttöréseket teljesítményében. Az anyagszintézis szempontjából a kutatók új polimerizációs folyamatokat és képleteket fognak feltárni, hogy szuperpoliészert fejlesszenek ki, nagyobb szilárdsággal, jobb rugalmassággal és jobb funkcionális tulajdonságokkal. A nanotechnológia bevezetésével és a nanorészecskék hozzáadásával a szuperpoliészterhez várhatóan javítja annak átfogó teljesítményét, mint például az anyag erősségének és szilárdságának javítása, miközben az anyagi funkciókat, például antibakteriális és öngyógyulást biztosít. A feldolgozási technológia szempontjából a fejlett gyártási folyamatok, például a 3D nyomtatás és az intelligens textil, több lehetőséget kínálnak a szuperpoliészter alkalmazására. A 3D nyomtatási technológia pontosan előállíthatja a komplex alakú szuperpoliészter alkatrészeket a tervezési követelmények szerint, hogy megfeleljen a személyre szabott testreszabás igényeinek.
(2) Az alkalmazási mezők bővítése és elmélyítése
A meglévő alkalmazási pályák alapján a Super Poliészter tovább bővíti és elmélyíti annak alkalmazási körét. Az orvosi területen, mivel az emberek egészségügyi és orvosi termékek minőségének növekedésére vonatkozó követelményei várhatóan a szuperpoliészter-t használják több csúcsminőségű orvostechnikai eszközökben és orvosbiológiai anyagokban. Kutatás és fejlesztés biokompatibilis szuperpoliészter -anyagok mesterséges erek, szöveti műszaki állványok stb. Készítéséhez, az orvosi technológia fejlesztésének támogatása érdekében. Az új energia területén a szuperpoliészter felhasználható a napelemek csomagolóanyagok, a szélturbina pengékek stb. Vonóanyagok előállításához, az új energiaipar fejlesztésének elősegítésére. Az intelligens házak növekedésével a szuperpoliészter alkalmazása az intelligens textilekben új lehetőségeket is alkalmaz, például az érzékelési funkciókkal rendelkező szuper poliészter szövetek kifejlesztését, amelyek felhasználhatók intelligens ruházat és háztartási cikkek készítésére az emberi egészség és a környezeti paraméterek nyomon követésére.
(3) A zöld környezetvédelem és a fenntartható fejlődés folyamatos előmozdítása
A környezetvédelem és a fenntartható fejlődés fontos iránya lesz a szuperpoliészter jövőbeli fejlesztéséhez. A vállalkozások növelik a megújuló alapanyagok kutatásába és fejlesztésében és fejlesztésében történő beruházásaikat, tovább növelik a bio-alapú nyersanyagok arányát a szuper poliészter termékekben, és csökkentik a környezetre gyakorolt hatást. Az újrahasznosítási technológia továbbra is javul, növeli a hulladék újrahasznosítási arányát a szuper poliészter termékek, és egy teljes kör alakú gazdasági ipari láncot képez. Az iparág megerősíti a környezetvédelmi előírások megfogalmazását és végrehajtását, és elősegíti a szuperpoliészter előállításának és alkalmazásának teljes folyamatának zöldségét. A fogyasztók tudatossága és a környezetbarát termékek iránti igény továbbra is növekedni fog, ami arra is készteti a vállalatokat, hogy nagyobb figyelmet fordítsanak a szuperpoliészter termékek környezetvédelmi jellemzőire, és előmozdítsák a piacot, hogy zöld és fenntartható irányban fejlődjenek.
(4) Piaci verseny és ipari korszerűsítés
A szuperpoliészter piaci keresletének folyamatos növekedésével a piaci verseny egyre hevesebbé válik. A vállalkozásoknak folyamatosan javítaniuk kell a termékminőséget és a teljesítményt, erősíteniük kell a márkaépítést és a piac promócióját a piaci versenyképesség javítása érdekében. Ipari szinten elősegíti a szuperpoliészter ipar korszerűsítését és integrációját. A nagyvállalatok növelik piaci részesedését a technológiai innováció és a méretarány bővítésével, miközben az ipari láncban az upstream és a downstream vállalkozások összehangolt fejlesztését ösztönzik. Néhány kisvállalkozás a piacon találhat lábát, ha a niche -piacokra összpontosít, és speciális termékeket és szolgáltatásokat nyújt. Az ipari frissítés tükröződik a gyártóberendezések cseréjében, a termelési folyamatok optimalizálásában és a termék hozzáadott értékének javításában, elősegíti a szuperpoliészter-iparág fejlődését a csúcsminőségű, intelligens és zöld irányban.
Összefoglalva: a szuperpoliészter-et, mint nagy teljesítményű anyagot, sok területen széles körben használják egyedi teljesítmény-előnyei miatt. A technológia folyamatos fejlődésével és a piaci kereslet előmozdításával a szuperpoliészter a jövőben szélesebb körű fejlesztési teret fog beindítani, különféle iparágakat biztosítva , amelyek különféle iparágakat biztosítanak